Obsah: Hlava valca ⇓ Ventily, zdvíhadlá, vodidlá a…⇓ Vačkový hriadeľ ⇓ Ložisko vačkového hriadeľa výfuku ⇓ Zostava mechanizmu výmeny časovania…⇓
Hlava valca
1. Skontrolujte rovinnosť povrchu konektora hlavy valca k bloku. Na to musíte použiť špeciálne pravítko a sadu sond. Umiestnením pravítka do rovín naznačených na obrázku použite špáromery na meranie rovinnosti povrchu konektora.
Poznámka: Štandardná hodnota nerovinnosti povrchu: menej ako 0,05 mm.
2. Skontrolujte, či nie sú poškodené spaľovacie komory, sacie a výfukové otvory a spojovací povrch s blokom valcov. Ak sa zistia nejaké chyby, vymeňte zostavu hlavy valcov.
Ventily, zdvíhadlá, vodidlá a ventilové pružiny
1. Skontrolujte technický stav vodiacich puzdier a ventilov.
Pomocou dieromeru zmerajte vnútorný priemer vodidla ventilu, ako je znázornené na obrázku.
Poznámka: Štandardný vnútorný priemer: 5.500-5.512 mm
Pomocou mikrometra zmerajte vonkajší priemer drieku ventilu podľa obrázka.
Poznámka: Štandardný vonkajší priemer ventilu: 5,465 ~ 5,480 mm (nasávanie), 5,458 ~ 5,470 mm (výfuk).
Rozdiel medzi vnútorným priemerom vodiaceho puzdra a vonkajším priemerom drieku ventilu je vôľa medzi ventilom a puzdrom.
Poznámka:
Štandardná hodnota:
- Vstup: 0,020 - 0,047 mm.
- Delenie: 0,030 - 0,054 mm.
Maximálna prípustná hodnota:
- Vstup: 0,07 mm.
- Delenie: 0,09 mm.
Ak je medzera väčšia ako maximálna prípustná hodnota, je potrebné vymeniť zostavu ventilu s puzdrom.
2. Skontrolujte technický stav ventilov.
Skontrolujte uhol ostrenia pracovnej fazety hlavy ventilu.
Skontrolujte povrch ventilu, či nie je nadmerne opotrebovaný. Ak sa zistia nejaké chyby, vymeňte ventil za nový.
Skontrolujte hrúbku príruby hlavy ventilu. Ak je hrúbka príruby hlavy ventilu menšia ako maximálne prípustné, je potrebné ventil vymeniť za nový.
Poznámka: Štandardná hrúbka pásu: 1,02 (vstup), 1,09 (výfuk).
Zmerajte celkovú dĺžku ventilu.
Poznámka:
- Štandardná dĺžka ventilu: 113,18 mm (sanie), 105,84 mm (výfuk).
- Maximálna prípustná dĺžka ventilu: 112,93 mm (sanie), 105,59 mm (výfuk).
3. Skontrolujte technický stav sediel ventilov.
Skontrolujte, či ventil tesne prilieha k sedlu po celom obvode. V prípade potreby vymeňte sedlá ventilov,
Pred obnovou sediel ventilov je potrebné skontrolovať technický stav vodidiel ventilov. Ak sa zistia nejaké nedostatky, je potrebné vymeniť puzdro a následne obnoviť sedadlo. Hrúbka pracovnej plochy kontaktu medzi sedlom a ventilom musí zodpovedať štandardnej hodnote.
4. Skontrolujte technický stav ventilových pružín.
Pomocou oceľového štvorca zmerajte veľkosť odchýlky od zvislej osi pružiny.
Poznámka:
- Prípustná odchýlka od zvislej osi: 1,5°.
- Maximálna povolená odchýlka: 3°.
Pomocou posuvného meradla zmerajte voľnú dĺžku pružiny.
Poznámka: Štandardná dĺžka pružiny: 47,44 mm.
Poznámka: Ak voľná dĺžka pružiny nezodpovedá štandardnej hodnote, je potrebné pružinu vymeniť za novú.
5. Pomocou mikrometra zmerajte vonkajší priemer tlačnej tyče.
Poznámka: Štandardná hodnota: 31,964 - 31,980 mm.
6. Pomocou kompasu zmerajte vnútorný priemer otvoru pre posúvač v hlave valca.
Poznámka: Priemer vnútorného otvoru: 32.000 - 32.025 mm.
7. Odčítajte nameraný vonkajší priemer od vnútorného priemeru tlačnej tyče, aby ste určili vôľu.
Poznámka:
- Štandardná hodnota: 0,020 - 0,061 mm.
- Hraničná hodnota: 0,07 mm.
Vačkový hriadeľ
1. Pomocou mikrometra zmerajte výšku lalokov vačkového hriadeľa.
Poznámka: Štandardné výšky vačky: 44,10 - 44,30 mm (nasávanie), 44,90 - 45,10 mm (výfuk).
Poznámka: Ak je výška hriadeľa vačkového hriadeľa menšia ako minimálna povolená výška, zostava vačkového hriadeľa sa musí vymeniť.
2. Skontrolujte vôľu v ložiskách vačkového hriadeľa.
Vyčistite a opláchnite veká ložísk a čapy vačkového hriadeľa.
Namontujte vačkové hriadele do hlavy valcov.
Na čapy vačkového hriadeľa umiestnite špeciálne plastové mierky, ako je znázornené na obrázku.
Namontujte veká ložísk vačkového hriadeľa.
Pozornosť. Neotáčajte vačkovým hriadeľom.
Odstráňte kryty ložísk vačkového hriadeľa.
Zmerajte hrúbku plastového meradla (stupnica je súčasťou súpravy plastových meradiel). Z toho určite veľkosť vôle v ložiskách.
Poznámka:
- Štandardná hodnota vôle vložky č. 1: 0,022 - 0,057 mm, č. 2, 3, 4, 5: 0,045 - 0,082 (vstup), č. 1: 0 -0,032 mm, č. 2,3,4,5: 0,045 - 0,082 (výfuk).
- Maximálne prípustné: č. 1: 0,09 mm, č. 2,3,4,5: 0,12 mm (vstup); 0,12 (uvoľnenie).
Poznámka: Ak vôľa ložiska prekročí špecifikovaný limit, vačkový hriadeľ je potrebné vymeniť. V prípade potreby vymeňte veká ložísk alebo zostavu hlavy valcov.
Odstráňte všetky plastové meradlá.
Odstráňte vačkové hriadele.
3. Zmerajte axiálnu vôľu vačkového hriadeľa.
Namontujte vačkové hriadele.
Pomocou číselníka zmerajte koncovú vôľu pohybom vačkového hriadeľa dopredu/dozadu.
Poznámka:
- Štandardná hodnota axiálnej vôle vačkového hriadeľa: 0,04 ~ 0,16 mm.
- Maximálna prípustná hodnota: 0,20 mm.
Ak axiálna vôľa prekročí maximálnu povolenú hodnotu, vačkový hriadeľ sa musí vymeniť. V prípade potreby vymeňte veká ložísk vačkového hriadeľa a zostavu hlavy valcov.
Odstráňte vačkové hriadele.
Ložisko vačkového hriadeľa výfuku
1. Skontrolujte značku otvoru hlavy valcov.
Umiestnenie štítku:
2. Zvoľte triedu ložiska rovnakú ako je trieda hlavy valca, ako je uvedené v tabuľke.
Umiestnenie štítku:
 |
 |
Poznámka: Vôľa oleja: 0 - 0,032 mm.
Zostava mechanizmu výmeny časovania ventilov (fázový radič)
1. Skontrolujte technický stav zostavy mechanizmu variabilného časovania ventilov.
Skontrolujte a uistite sa, že sa mechanizmus neotáča.
Omotajte vinylovú pásku okolo všetkých častí mechanizmu okrem tej, ktorá je znázornená na obrázku nižšie.
Vstup
Vydanie
Zabaľte špeciálnu vzduchovú pištoľ a potom na otvor na vačkovom hriadeli aplikujte tlak 150 kPa (pritom odstráňte poistný kolík).
Poznámka: Po striekaní motorového oleja utrite povrchy handrou.
Pri vykonávaní vyššie uvedenej operácie otočte zostavu fázového posúvača rukou v smere nábehu (smer je označený šípkou na obrázku). Pri privádzaní stlačeného vzduchu je potrebné posúvač fázy posúvať v smere posuvu bez sily rukou, s výnimkou polohy, keď poistný kolík dosiahne maximálnu výchylku v smere spomalenia.
Potom otočte fázový posúvač späť. Skontrolujte, či sa pohybuje hladko, aby nedošlo k zaseknutiu.
Poznámka: Rozsah pohybu fázového posúvača je 22,5° (vstup), 20° (výfuk).
Otočte zostavu fázového posúvača rukou a zaistite ju v polohe maximálneho spomalenia.