HyundaiBook.ru
Ремонт Chevrolet Ремонт Honda Ремонт Toyota Ремонт Land Rover Ремонт VAZ Ремонт Renault Ремонт Nissan
Український Русский
English
Български
Беларускі
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
СтаттіКартаКонтакти  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  Accent   Elantra   Getz   Grandeur   Sonata   Santa Fe   Tucson   Інші
Elantra 1 (1990-1995, бензин) Elantra 2 (1995-2000, бензін) Elantra 3 (2000-2006)
  • Головна
  • Элантра
  • XD (2000-2006)
  • Силовий агрегат
  • Бензинові двигуни
  • Ремонт головки циліндрів

Ремонт головки циліндрів (Hyundai Elantra XD)

0
Зміст: Розбирання ⇓ Перевірка ⇓ Складання ⇓
Ремонт головки циліндрів


Ремонт головки циліндрів


Розбирання


Розбирання



1. Спеціальним інструментом 09221–32001, 09221–11000 у послідовності показаної…


1. Спеціальним інструментом 09221–32001, 09221–11000 у послідовності показаної на малюнку за 2–3 проходи викрутіть болти кріплення головки блоку циліндрів.



2. Спеціальним пристроєм 09222 – 28000, 09222–28100 стисніть пружину клапана та зніміть зі стрижня клапана сухарі. Повільно звільніть пристрій, що стискає пружину, і зніміть пружину клапана, тарілку пружини та клапан із головки блоку циліндрів.

Увага! Для зберігання клапанів приготуйте пронумеровані поліетиленові пакети чи контейнери.


3. Пасатижами 09222–29000 зніміть олійний ковпачок.


3. Пасатижами 09222–29000 зніміть олійний ковпачок.

Увага! Не використовуйте повторно олійний ковпачок.


Перевірка


Перевірка



Головка блоку циліндрів



1. Огляньте головку блоку циліндрів на відсутність пошкоджень, тріщин, витоків олії та охолоджувальної рідини. За потреби замініть головку циліндрів.

2. Зніміть окалину, герметик та нагар. Стиснутим повітрям продуйте канали для…


2. Зніміть окалину, герметик та нагар. Стиснутим повітрям продуйте канали для мастила.



3. Металевою лінійкою та щупом у шести напрямках A, B... перевірте площинність головки блоку циліндрів. При необхідності перешліфуйте головку блоку циліндрів.
  • Стандартне відхилення від площинності: менше 0,03 мм.
  • Гранично допустиме відхилення від площинності: 0,05 мм.

Клапани



1. Дротової щіткою очистіть клапан.


1. Дротової щіткою очистіть клапан.

2. Огляньте кожен клапан на наявність зносу, пошкоджень та деформації в зонах А…


2. Огляньте кожен клапан на наявність зносу, пошкоджень та деформації в зонах А та В і, при необхідності, відремонтуйте або замініть його. Якщо торець стрижня з'їдено або зношено, відновіть фаски, якщо необхідно. Це відновлення має бути обмежене мінімальним зняттям металу.

Також перевірте товщину робочих кромок.

Товщина робочої кромки клапана:
  • Впускні клапани: 1,15 мм:
    • двигуни 1,8 та 2,0 л: 1,15 мм;
    • двигуни 1,6 л: 1,1 мм.
  • Випускні клапани:
    • двигуни 1,8 та 2,0 л: 1,35 мм;
    • двигуни 1,6л: 1,3 мм.

Гранично допустима товщина робочої кромки клапана:


  • Впускні клапани: 0,8 мм;
  • Випускні клапани: 1,0 мм.

Пружина клапана



1. Огляньте кожну пружину клапана на відсутність тріщин та пошкоджень. Виміряйте довжину пружини у вільному стані.

2. Встановіть пружину на плоску горизонтальну поверхню та виміряйте відхилення верхньої частини пружини від вертикальної площини.

Двигуни 1,8 та 2,0 л
  • Довжина пружини без навантаження: 48,86 мм
  • Довжина пружини під навантаженням 18,3 кг: 39 мм
  • Довжина пружини під навантаженням 40,0 кг: 30,5 мм
  • Допустиме відхилення пружини від вертикальної площини: не більше 1,5°
  • Гранично допустиме відхилення пружини від вертикальної площини: трохи більше 3°

Двигуни 1,6 л

Довжина пружини без навантаження: 44 мм

  • Довжина пружини без навантаження: 44 мм
  • Довжина пружини під навантаженням 21,6 кг: 35 мм
  • Довжина пружини під навантаженням 45,1 кг: 27,2 мм
  • Допустиме відхилення пружини від вертикальної площини: не більше 1,5°
  • Гранично допустиме відхилення пружини від вертикальної площини: трохи більше 4°

Напрямні втулки клапана



Перевірте зазор між стрижнем та направляючою втулкою клапана. Якщо зазор…


Перевірте зазор між стрижнем та направляючою втулкою клапана. Якщо зазор перевищує гранично допустиме значення, замініть напрямну втулку клапана на втулку збільшеного ремонтного розміру.



Двигуни 1,8 та 2,0 л

Зазор між стрижнем та направляючою втулкою клапана:
  • Впускні клапани: 0,02-0,05 мм
  • Випускні клапани: 0,035-0,065 мм

Гранично допустимий зазор між стрижнем і направляючою втулкою клапана:
  • Впускні клапани: 0,1 мм
  • Випускні клапани: 0,13 мм

Двигуни 1,6 л

Зазор між стрижнем та направляючою втулкою клапана:
  • Впускні клапани: 0,03–0,06 мм
  • Випускні клапани: 0,05–0,08 мм


Гранично допустимий зазор між стрижнем і направляючою втулкою клапана:
  • Впускні клапани: 0,1 мм
  • Випускні клапани: 0,15 мм

Вставне сідло клапана



Перевірте сідло клапана на наявність перегріву та порушення робочої поверхні,…


Перевірте сідло клапана на наявність перегріву та порушення робочої поверхні, що контактує з тарілкою клапана. За потреби відремонтуйте або замініть сідло клапана.

Перед заміною або ремонтом сідла клапана перевірте зношування напрямної втулки клапана. Якщо направляюча втулка клапана зношена, замініть її.

Заміна сідла клапана



Будь-яке вставне сідло клапана, зношене до краю, необхідно замінити при…


Будь-яке вставне сідло клапана, зношене до краю, необхідно замінити при кімнатній температурі зрізанням стінки, як показано на малюнку.



2. Після видалення старого сідла клапана необхідно розточити гніздо під збільшений розмір сідла клапана. Розміри для обробки наведені у таблиці.

Збільшені розміри вставного сідла клапана двигунів 1,8 та 2,0 л

Опис
Мітка розміру
Висота сідла, мм
Діаметр гнізда в головці циліндрів, мм
Сідло впускного клапана збільшене на 0,3 мм
30
7,5–7,7
33,300–33,325
Сідло впускного клапана збільшене на 0,6 мм
60
7,8–8,0
33,600–33,625
Сідло випускного клапана збільшене на 0,3 мм
30
7,9–8,1
28,800–28,821
Сідло випускного клапана збільшене на 0,6 мм
60
8,2–8,4
29,100–29,121

Збільшені розміри вставного сідла клапана двигунів 1,6 л

Опис
Мітка розміру
Висота сідла, мм
Діаметр гнізда в головці циліндрів, мм
Сідло впускного клапана збільшене на 0,3 мм
30
5,1–5,3
30,700–30,721
Сідло впускного клапана збільшене на 0,6 мм
60
5,4–5,6
31,000–31,021
Сідло випускного клапана збільшене на 0,3 мм
30
6,2–6,4
27,300–27,3211
Сідло випускного клапана збільшене на 0,6 мм
60
6,5–6,7
27,600–27,621

3. Нагрійте головку циліндрів до температури 250°C та запресуйте нове сідло клапана ремонтного розміру. При запресуванні сідло клапана повинно мати кімнатну температуру.

4. Після встановлення нового сідла клапана необхідно виконати притирання клапана. Ширина робочої фаски сідла клапана має бути в межах технічних вимог.

Ширина робочої фаски сідла впускного клапана:
  • двигуни 1,8 та 2,0 л: 1,1–1,5 мм;
  • двигуни 1,6 л: 0,8-1,2 мм.

Ширина робочої фаски сідла випускного клапана: 1,3-1,7 мм

Заміна напрямної втулки клапана



1. Використовуючи пристрій 09221–22000 A/B, випресуйте втулку клапана з головки…


1. Використовуючи пристрій 09221–22000 A/B, випресуйте втулку клапана з головки циліндрів у напрямку до блоку циліндрів.



2. Приставте до отвору головки циліндрів нову напрямну втулку клапана збільшеного ремонтного розміру.

3. Пристосуванням для встановлення напрямної втулки клапана 09221–22000 A/B…


3. Пристосуванням для встановлення напрямної втулки клапана 09221–22000 A/B запресуйте втулку в головку циліндрів. Пристрій забезпечує запресування втулки на певну глибину. Виміряйте виступ верхньої частини напрямної втулки клапана з головки циліндрів. Зверніть увагу, що виступ напрямної втулки клапана по-різному для впускних і випускних клапанів.

4. Після запресування напрямних втулок клапанів вставте нові клапани та перевірте зазор.

5. Щоразу при заміні напрямних втулок клапанів перевірте і, при необхідності, замініть сідла клапанів.

Збільшені розміри напрямної втулки клапана

Збільшені розміри
Мітка розміру
Діаметр отвору в головці блоку циліндрів
0,05
5
11,050–11,068
0,25
25
11,250–11,268
0,5
50
11,500–11,518

Складання



  • 1. Перед встановленням очистіть усі деталі.
  • 2. Нанесіть тонкий шар моторної олії на всі поверхні ковзання.


1. Встановіть сідло пружини. Використовуючи спеціальний пристрій 09222–22001, встановіть масловідбивальний ковпачок.

  • 1. Не використовуйте повторно старі олійні ковпачки.
  • 2. Неправильна установка масловідбивного ковпачка несприятливо впливає на його робочу кромку за рахунок ексцентриситету і призводить до витоку моторного масла через напрямні втулки клапана.


При установці будьте обережні, щоб не перекрутити ковпачок.



2. Змастіть стрижень клапана моторним маслом та встановіть клапан. При…


2. Змастіть стрижень клапана моторним маслом та встановіть клапан. При установці клапана не докладайте великих зусиль, щоб не пошкодити ковпачок. Перевірте плавність переміщення клапана.

Текст наданий веб-ресурсом www.HyundaiBook.ru

3. Встановіть пружини та утримувачі пружин. Пружини необхідно встановлювати стороною, покритою емаллю, до тримачів пружин.

4. Спеціальним пристроєм 09222 – 28000, 09222–28100 стисніть пружину.…


4. Спеціальним пристроєм 09222 – 28000, 09222–28100 стисніть пружину. Встановіть сухарі та зніміть спеціальний пристрій для стиснення пружини.

Увага! При стисненні пружини переконайтеся, що олійний ковпачок не затиснутий пристосуванням для стиснення пружини.


5. Очистіть усі привалкові поверхні блоку циліндрів та головки блоку циліндра.

6. Перевірте наявність маркування на прокладці головки циліндрів.

7. Встановіть нову прокладку головки блоку циліндрів так, щоб поверхня з маркуванням була спрямована до голівки циліндрів.

8. У послідовності, показаній на малюнку, затягніть болти кріплення головки…


8. У послідовності, показаній на малюнку, затягніть болти кріплення головки циліндрів.

Момент затягування болтів кріплення головки циліндрів двигунів 1,8 та 2,0 л:
  • М10: 25 Нм довернути на кут 60–65° довернути на кут 60–65°
  • М12: 30 Нм довернути на кут 60–65° довернути на кут 60–65°

Момент затягування болтів кріплення головки циліндрів двигунів 1,6 л:
  • 30 Нм довернути на кут 90° послабити всі болти 30 Нм довернути на кут 90°
Ця стаття доступна на російською, англійській, болгарською, білоруською, сербською, хорватською, румунською, польською, словацькою, угорською
Ця стаття була перевірена: Костянтин Смирнов
Додати до соціальної мережі:

Попередні
Elantra 3: Бензинові двигуни
Наступні

Механізм зміни моменту відкриття та закриття клапанів (CVVT) на двигунах 1,8 та 2,0 л
Встановлення розподільчих валів
Ланцюг ГРМ — перевірка
Напрямна ланцюга
Установка кришки головки циліндрів
Опори двигуна — зняття та встановлення
Зняття та встановлення двигуна та коробки передач
Блок циліндрів — зняття та перевірка
Колінчастий вал — зняття та встановлення
Маховик — зняття та встановлення
Рекомендуємо інші статті на тему мануалів Хендай:

Зняття та встановлення головки блоку циліндрів Hyundai Accent 3 (2005-2010)
Ремонт головки циліндрів Hyundai Getz (2002-2011)
Затягування болтів головки блоку циліндрів Hyundai Sonata 3 (1993-1998)
Зняття та ремонт головки блоку циліндрів Hyundai Santa Fe 2 (2007-2012, бензин)
Розбирання, перевірка технічного стану деталей та складання… Hyundai Tucson 1 (2005-2010)
Розбирання, перевірка та складання головки блоку циліндрів Hyundai Matrix (2001-2010, бензин)

Посилання у різних форматах на цю статтю

Коментарі відвідувачів
Коментарів поки що немає


Скільки буде 36 + 50 ?

       



Elantra 3 (2000-2006) 
  • Інструкція з експлуатації
  • Прилади керування
  • Аудіосистема
  • Запуск двигуна та водіння
  • Несправності у дорозі
  • Техобслуговування та догляд
  • Технічна інформація
  • Силовий агрегат
  • Бензинові двигуни
  • Дизельні двигуни
  • Система змазки
  • Система охолодження
  • Паливна система (бензин)
  • Паливна система (дизель)
  • Зниження токсичності
  • Система запалювання
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Механічна коробка
  • Автоматична коробка
  • Привідні вали та осі
  • Шасі
  • Підвіска автомобіля
  • Рульове управління
  • Гальмівна система
  • Кузов
  • Екстер'єр (зовнішні елементи)
  • Інтер'єр (внутрішні елементи)
  • Система кондиціонування
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Фари та освітлення
  • Силові пристрої
  • Електричні схеми
Elantra 2 (1995-2000, бензін) 
  • Загальна інформація
  • Технічне обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Ремонт двигуна
  • Система охолодження
  • Система впуску та випуску
  • Паливна система
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Механічна коробка
  • Автоматична коробка
  • Привідні вали та осі
  • Шасі
  • Передня підвіска
  • Задня підвіска
  • Рульове керування
  • Гальмівна система
  • Кузов
  • Елементи кузова
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Електричні схеми
Elantra 1 (1990-1995, бензин) 
  • Загальна інформація
  • Введення в керівництво
  • Технічне обслуговування
  • Силовий агрегат
  • Дрібний ремонт двигуна
  • Капітальний ремонт двигуна
  • Система змазки
  • Система охолодження
  • Система упорскування палива
  • Система запалювання
  • Вихлопна система
  • Трансмісія
  • Зчеплення
  • Механічна коробка передач
  • Автоматична коробка передач
  • Приводні вали
  • Шасі
  • Передня підвіска
  • Задня підвіска
  • Рульове управління
  • Колеса та шини
  • Діагностика несправностей
  • Гальмівна система
  • Кузов
  • Елементи кузова
  • Електроустаткування
  • Обладнання та прилади
  • Силові пристрої
  • Опалення та кондиціювання
  • Електричні схеми
HyundaiBook.ru © 2018-2026 · Мобільна версія · Карта сайту: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Адміністрація · Пошук по сайту · Власникам Hyundai Accent 1 · Accent 2 · Accent 3 · Elantra 1 · Elantra 2 · Elantra 3 · Getz · Sonata 3 · Sonata 4 · Santa Fe 2 · Tucson 1 · Tucson 2 · Matrix ·
Цей сайт використовує куки для оптимізації. Продовжуючи ви приймаєте умови.