
Уклањање
1. Помоћу специјалног кључа (09221-32001), олабавите завртње главе цилиндра.

2. Постепено одврните завртње главе цилиндра као што је приказано на сл. секвенце.

3. Помоћу специјалног алата (09222-21001), уређаја за сабијање опруга вентила, уклоните крекере.
4. Распоредите ове делове таквим редоследом да при склапању стану на своје место.
![]() |
![]() |
5. Помоћу клешта скините заптивне поклопце вентила.
Напомена. Немојте поново користити заптивне поклопце.

Испитивање
Глава цилиндра
1. Потпуно уклоните каменац, заптивни материјал и кућиште радилице. Након чишћења пролаза за уље, издувајте их компримованим ваздухом.
2. Визуелно проверите да ли глава цилиндра има пукотина, оштећења и цурења расхладне течности.
3. Користећи равну ивицу и мерач сензора, проверите да ли је доња површина главе цилиндра равна као што је приказано на слици.

Одступање од равности главе цилиндра:
- Називна вредност - мак. 0,05 мм
- Гранична вредност - 0,20 мм
Чауре вентила
Проверите зазор између вретена вентила и чауре. Ако зазор прелази дозвољену границу, замените чахуру вентила.
Зазор између вретена вентила и чауре:
- Номинална вредност:
- Улазни вентил - 0,03-0,06 мм
- Издувни вентил - 0,05-0,09 мм
- Гранична вредност:
- Улазни вентил - 0,10 мм
- Издувни вентил - 0,15 мм
Вентил
1. Замените вентил ако је вретено вентила истрошено (истрошено или оштећено). Такође замените вентил ако је крај вретена (површина која је у контакту са аутоматским подешавањем лабавости) увучен.
2. Проверите контактну траку радне ивице вентила и, ако је потребно, избрусите је или замените вентил.

3. Замените вентил ако је величина цилиндричног дела његове главе мања од минималне вредности.
Величина цеви главе вентила:
- Номинална вредност:
- Усисни вентил - 1,2 мм
- Издувни вентил - 2,0 мм
- Гранична вредност:
- Усисни вентил - 0,7 мм
- Издувни вентил - 1,5 мм
Опруге вентила
1. Проверите слободну висину сваке опруге и замените је ако је потребно.
2. Користећи квадрат, измерите одступање сваке опруге од вертикалности. Ако опруга значајно одступа од вертикалности, замените је.
Опруга вентила:
- Номинална вредност:
- Слободна висина: 50,5 мм
- Сила - 32,9 кгф/40,4 мм
- Одступање од вертикалности - мак. 2°
- Граничне вредности:
- Слободна висина: 49,5 мм
- Сила - 32,9 кгф/41,4 мм
- Одступање од вертикалности - мак. 4°
Рестаурација седишта вентила
1. Пре обнављања седишта, проверите да ли су чауре истрошене. Ако је потребно, замените истрошене чауре, а затим вратите седишта вентила.
2. Након реконструкције седишта вентила, користите резач седишта вентила и продужетак.
3. Након рестаурације, вентил и његова седишта треба лагано избрусити помоћу пасте за лепљење.
4. Проверите да ли су седишта вентила џепови. Ако су шкољке веће од наведеног, замените седиште новим.
5. Након уградње доњег држача, опруге вентила, горњег држача и држача, измерите висину опруге вентила у постављеном положају. Резултати мерења вам омогућавају да одредите величину шкољки седишта вентила.

Висина опруге вентила А у инсталираном положају (за усисне и издувне вентиле):
- Номинална вредност - 40,4 мм
- Гранична вредност - 41,4 мм
Замена седишта вентила
1. Одрежите унутрашњу површину седишта вентила да бисте смањили његову дебљину, а затим уклоните седиште.

2. Подесите пречник отвора за седишта вентила у глави цилиндра на пречник превеликог седишта за уградњу у пресовање.

3. Загрејте главу цилиндра на приближно 250°Ц и притисните седиште већег пречника у отвор главе цилиндра на нормалној температури.
4. Третирајте седиште вентила као што је приказано на слици.
5. Користећи пасту за лепљење, прелијте вентил.
Димензије за поправку седишта вентила
| Име | Величина, мм | Ознака величине | Висина Х седишта вентила, мм | Унутрашњи пречник рупе у глави цилиндра, мм |
| Седиште усисног вентила | 0,3 O.S.
0,6 O.S. | 30
60 | 7,9-8,1
8,2-8,4 | 44,300-44,325
44,625-44,625 |
| Седиште издувног вентила | 0,3 O.S.
0,6 O.S. | 30
60 | 7,9-8,1
8,2-8,4 | 38,300-38,325
38,625-38,625 |
Ширина контактне траке седишта вентила:
- Усисни вентил - 0,9-1,3 мм
- Издувни вентил - 0,9-1,3 мм
![]() |
![]() |
Замена чаура вентила
1. Помоћу специјалног алата (09222-32200), истисните стару чауру вентила према дну главе цилиндра.
2. Прошири отвор за рукав вентила тако да буде усклађен са притиском садње новог клизним увећаној величине.
Поправите чауре вентила
| Величина, мм | Ознака величине | Пречник рупе у глави цилиндра, мм |
| 0,05 O.S. | 5 | 13,050-13,068 |
| 0,25 O.S. | 25 | 13,250-13,268 |
| 0,50 O.S. | 50 | 13,500-13,518 |
3. Помоћу специјалног алата (09222-32200), притисните чауру вентила. Чаура вентила мора бити притиснута на место на горњој страни главе цилиндра. Запамтите да су вођице вентила различите дужине.
4. Након притискања чаура, уметните нове вентиле у њих и проверите зазор.
5. Након замене чаура вентила, проверите исправан контакт између радне ивице вентила и седишта.
Напомена. Не постављајте приликом мењања чаура исте величине.
![]() |
![]() |
Инсталација
1. Инсталирајте доње држаче опруге вентила.
2. Помоћу специјалног алата (09222-32100), притисните заптивне капице на своје место.
Напомена:
- Немојте поново користити старе заптивке.
- Неправилна монтажа заптивног поклопца може довести до цурења уља низ вођицу вентила.
3. Нанесите моторно уље на сваки вентил. Уметните вентиле у чауре: Немојте силом гурати вентиле у заптивне поклопце.
4. Опруге вентила треба уградити тако да обложена страна буде окренута према горњој плочи.
5. Помоћу специјалног алата (09222-21001) стисните опругу и уградите крекере. Након уградње вентила, пре отпуштања опруге њиховог уређаја, проверите исправну уградњу котура.
![]() |
![]() |
Напомена. Када сабијате опругу, уверите се да заптивни поклопац није притиснут на дно горње опружне плоче.
6. Очистите доњу површину главе цилиндра и горњу површину самог блока.
7. Проверите идентификационе ознаке на заптивци главе цилиндра.
8. Поставите заптивку тако да њена површина са идентификационом ознаком буде окренута ка глави цилиндра.

Напомена. Немојте наносити заптивни материјал на ову површину.
9. Помоћу специјалног алата (09221-32001) и момент кључа затегните завртње главе цилиндра редоследом приказаним на слици.

10. Приликом затезања вијака са главом, поновите затезање 2 или 3 пута, сваки пут повећавајући момент затезања, све док се не постигне потребан обртни момент.
- Момент затезања: Вијци за монтажу главе цилиндра Хладан мотор (температура расхладне течности мотора око 20°Ц) - 105-115 Нм.









