Садржај: Демонтажа ⇓ Провера радилице ⇓ Провера главног и клипњачког лежаја ⇓ Мерење зазора лежаја ⇓ Мерење зазора лежаја помоћу…⇓ Провера уљних заптивки радилице ⇓ Провера поклопаца лежајева ⇓ Провера погонске плоче аутоматског…⇓ Провера замајца ⇓ Скупштина ⇓
Цртање. 2.113. Радилица и замајац
Демонтажа
Скините зупчасти каиш, предњи поклопац, замајац, главу цилиндра и уљну посуду.
Уклоните задњу плочу блока цилиндра и задњу уљну заптивку радилице.
Уклоните поклопце клипњаче и шкољке лежајева клипњаче.
Напомена. За исправну накнадну уградњу, уклоњене делове (поклопце клипњаче, шкољке клипњаче и главни лежајеви) распоредите по редоследу њихове кореспонденције са бројевима цилиндара и оријентацијом на месту уградње.
Уклоните склоп поклопца главног лежаја и радилицу. Распоредите шкољке главних лежајева према броју њихових цилиндара.
Провера радилице
Проверите да ли главни и клипњачи клипњаче имају оштећења (зарезивање и лепљење), прекомерно хабање и пукотине. Очистите уљне пролазе осовине. Ако је потребно, поправите или замените радилицу.
Цртање. 2.114. Шема за мерење конуса и заобљености главних и клипњача радилице
Проверите конусност и изобличеност главних и клипњачких рукаваца радилице (слика 2.114).
Називна вредност измерених пречника је дата у наставку.
Пречник кореновог врата: 56.982–57.000 мм.
Пречник осовинице: 44.980–45.000 мм.
Конус и заобљеност главних и клипњача: 0,01 мм или мање.
Провера главног и клипњачког лежаја
Визуелно проверите стање површине сваке кошуљице (љуштење фрикционог слоја, неуједначен контакт, трагови, огреботине, итд.). Замените неисправне слушалице.
Мерење зазора лежаја
Цртање. 2.115. Шема за мерење унутрашњих пречника рупа за главне лежајеве у лежишту радилице са унутрашњим мерачем
Измерите пречник главног и клипњача радилице. Измерите унутрашње пречнике рупа за главне лежајеве у лежишту радилице (у блоку цилиндра и поклопцу лежаја) и отвора за лежајеве клипњаче (у доњој глави и поклопцу клипњаче). Измерите дебљину клипњаче и шкољке главног лежаја. Израчунајте зазор у лежајевима на основу резултата мерења (треба да одузмете пречник рукавца вратила и две дебљине дебљине љуске лежаја од унутрашњег пречника отвора за лежај) (слика 2.115).
Зазор главног лежаја:
- Вратови бр. 1,2,4,5 - 0,018–0,036 мм;
- Врат бр. 3 - 0,024–0,042 мм.
Зазор лежаја клипњаче: 0,015–0,048 мм.
Гранични зазор: 0,1 мм.
Мерење зазора лежаја помоћу пластичног мерача
У наставку је описано одређивање величине зазора у главним лежајевима радилице помоћу методе пластичног мерача.
Уклоните уље, маст или друге загађиваче са осовина. Оперите и осушите шкољке лежаја.
Цртање. 2.116. Полагање пластичног мерача
Изрежите пластични мерач на комаде једнаке ширине као и осовине. Поставите мераче на рукавце дуж осе вратила (не постављајте мерач на отворе за довод уља) (слика 2.116).
Уградите шкољке лежаја, радилицу и склоп поклопца главног лежаја. Затегните монтажне завртње блока поклопца на наведени момент затезања. Не ротирајте радилицу. Уклоните блок поклопца. Измерите максималну спљоштену ширину мерача користећи скалу на коверти мерача. Одредите зазор лежаја. Ако је потребно, поправите или замените радилицу или шкољке лежаја. Ако замена облоге не може да исправи зазор, избрусите рукавце вратила до величине за поправку и замените облоге у складу са тим.
Провера уљних заптивки радилице
Проверите предње и задње уљне заптивке радилице да ли су оштећене или истрошене заптивне усне. Ако има било каквих недостатака, замените уљну заптивку.
Провера поклопаца лежајева
Цртање. 2.117. Мерење аксијалног зазора радилице
Након уградње склопа поклопца главног лежаја, проверите да ли се радилица несметано окреће и да ли је зазор на крају радилице унутар наведене вредности. Ако аксијални зазор премашује максималну дозвољену вредност, замените потисне полупрстенове лежаја и/или шкољке лежаја (слика 2.117).
Номинална вредност: 0,05–0,25 мм.
Провера погонске плоче аутоматског мењача
Замените све деформисане или напукле плоче.
Провера замајца
Проверите равност замајца за уградњу погонске плоче квачила. Ако дође до дубоких огреботина или јаког хабања, замените замајац.
Проверите отпуштање замајца.
Максимално отпуштање: 0,13 мм.
Проверите стање зубаца прстена замајца. Замените круну ако је потребно.
Скупштина
Уградите горње шкољке главног лежаја у лежиште радилице на блоку цилиндра. Горњи лежајеви имају жлеб за дистрибуцију уља.
Уградите доње лежајеве (без жлебова) у лежиште блока главног поклопца лежаја.
Цртање. 2.118. Централне облоге за врат
Уметци централног рукавца (са потисним лежајем) немају жлебове за дистрибуцију уља (сл. 2.118).
Цртање. 2.119. Шема уградње радилице
Нанесите моторно уље на рукавце радилице. Инсталирајте радилицу (слика 2.119).
Уградите доње шкољке лежаја и склоп капице главног лежаја тако да ознака буде окренута ка предњем делу мотора.
Затегните завртње поклопца на називни обртни момент.
Момент затезања вијака поклопца главног лежаја: 25 Нм + 90°.
Затегните завртње постепено у четири до пет корака, а затим затегните на номинални обртни момент. Затегните завртње за 90 степени.
Проверите да ли се радилица слободно окреће и измерите аксијални зазор.
Цртање. 2.120. Уградња задње уљне заптивке радилице
Помоћу специјалног алата (трн за уградњу задње уљне заптивке радилице 09231-2100), уградите задњу уљну заптивку радилице у кућиште уљне заптивке, као што је приказано на слици 2.120. Пазите на правилно постављање трна како не бисте оштетили или деформисали уљну заптивку током уградње.
Цртање. 2.121. Дијаграм правилне уградње уљне заптивке
Поставите уљну заптивку тако да отвор (стрелица на слици 2.121) сепаратора уља буде усмерен надоле (према уљном кориту).
Поставите кућиште уљне заптивке на нову заптивку. Затегните монтажне завртње.
Момент затезања вијака кућишта уљне заптивке: 10–12 Нм.
Модели са ручним мењачем: поставите задњу плочу блока цилиндра и затегните његове вијке за причвршћивање, поставите замајац. Затегните монтажне завртње на наведени обртни момент.
Момент затезања вијака за причвршћивање замајца: 130–140 Нм.
Модели са аутоматским мењачем: поставите чахуру и адаптер на радилицу, поставите погонску плочу аутоматског мењача. Затегните монтажне завртње на наведени обртни момент.
Момент затезања вијака за причвршћивање плоче аутоматског мењача: 130–140 Нм.
